超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化”效應的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產生的高壓就象一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。
 

　　超聲波清洗器廣泛應用于電子器件、半導體硅片、電路板、電鍍件、光學鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設備。同時在生化、物理、化學、醫(yī)學、科研及大專院校的實驗中可作提取、乳化、脫氣、濕勻、細胞粉碎之用。
 

　　優(yōu)點：
 

　　相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
 

　　(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
 

　　(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
 

　　(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
 

　　(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。